Libérer les fabricants de
la dépendance au cuivre.
Nous appliquons le Metal Injection Molding pour convertir les composants en cuivre et laiton en équivalents haute performance en acier inoxydable 304 — à une fraction du coût.
Nés d'un impératif du marché
Les prix du cuivre ont plus que doublé depuis 2020. Pour les fabricants d'équipements de protection incendie, d'équipements sanitaires et de composants de plomberie — ce n'est pas une fluctuation cyclique. C'est une crise structurelle des coûts.
Nous avons investi dans la solution permanente : le Metal Injection Molding en acier inoxydable 304.
Le MIM permet des composants en acier inoxydable avec la même complexité géométrique que les pièces moulées en cuivre — forme, ajustement et fonction identiques — avec 40 à 60 % de coûts matière en moins et une résistance à la corrosion supérieure.
Aujourd'hui, des fabricants dans plus de 30 pays ont converti leurs gammes de produits vers nos composants MIM en acier inoxydable 304. Notre site certifié ISO 9001:2015 livre plus de 500 000 pièces par mois.
Demander un devisNos capacités de conversion
Science des matériaux
Expertise approfondie des matières premières MIM en acier inoxydable 304 optimisées pour la protection incendie et les applications sanitaires.
Ingénierie de conversion
Analyse DFM interne — placement des points d'injection, optimisation de la ligne de joint et stratégie de supports de frittage.
Échelle de production
Plus de 500 000 unités par mois. Outillage en 3 à 4 semaines ; montée en production sous 90 jours après approbation.
Validation qualité
ISO 9001:2015. Inspection MMT, vérification OES, test pression à 100 % sur les composants transportant des fluides.
Logistique mondiale
Expédition FOB, CIF et DDP. Entrepôts à Rotterdam et Los Angeles. Délai 4 à 6 semaines.
Production & Quality Equipment
ISO 9001:2015 facility with dedicated MIM injection, vacuum sintering, and metrology lines for high-volume OEM production.
Arburg Injection Molding Lines
Multi-cavity MIM tooling for 304 stainless feedstock.
Vacuum Sintering Furnaces
Controlled-atmosphere sintering to 97%+ density.
CMM & OES Spectrometer
Dimensional inspection and alloy composition verification.
100% Pressure Test Stations
Fluid-carrying components tested on every production batch.
Pièces MIM réelles, prêtes pour la production
Composants net-shape en acier inoxydable 304 — géométries internes complexes, ports filetés et collecteurs multi-branches formés en un seul cycle de frittage.
Qui bénéficie de la conversion cuivre vers acier inoxydable
Tout fabricant produisant des composants en cuivre, laiton ou bronze en volume est candidat à la conversion MIM en acier inoxydable 304.
Protection incendie & plomberie
Fabricants de sprinklers, vannes et raccords confrontés à la pression des coûts du cuivre.
Quincaillerie architecturale
Marques de quincaillerie portes et fenêtres éliminant l'exposition au coût du cuivre.
OEM de vannes industrielles
Fabricants de vannes à bille, à opercule et anti-retour en transition vers l'acier inoxydable 304.
CVC & réfrigération
Remplacement des raccords en cuivre par de l'inox pour éliminer la corrosion galvanique.
Équipementiers automobiles Tier
Composants de gestion thermique convertis du cuivre usiné au MIM 304.
Électrique & énergie
Pièces structurelles repensées avec MIM 304 là où le coût matière domine.